JMatPro软件
金属材料性能计算与高通量优化设计软件包
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Fe不锈钢
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Fe通用钢
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Fe铸铁
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Al铝合金
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Cu铜合金
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Mg镁合金
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Ti钛合金
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Ni镍基合金
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Sn焊料合金（锡焊）
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Zr锆合金
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Co钴合金
市场活动
Marketing Activites
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![会议通知：中仿JMatPro助力轻量化铸造铝合金成分设计技术交流网络研讨会]()
会议通知：中仿JMatPro助力轻量化铸造铝合金成分设计技术交流网络研讨会
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![网络研讨会：中仿JMatPro快速获取常用金属材料的关键性能技术展示]()
网络研讨会：中仿JMatPro快速获取常用金属材料的关键性能技术展示
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热烈祝贺第四届相场模拟及相关方法国际会议（2026PFRM）圆满召开
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中仿将携JMatPro软件参展2026相场模拟及相关方法国际会议
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关于JMatPro
About JMatPro
JMatPro软件是一款功能强大的金属材料相图及性能模拟软件。软件专门针对工业多元合金进行优化，包含一系列宽范围的合金类型，如镍合金、铁合金、铝合金、镁合金和钛合金等等，能够完成稳态及亚稳态相平衡计算、凝固相转变及性能变化、机械性能、物理及热物理性能、相转变动力学以及化学性能等多种不同类型的计算。
软件在金属材料性能计算方面具有独一无二的优势。在热力学与动力学计算结果的基础上，软件基于性能数据库建立了不同的理论模型来计算多种材料性能，包括凝固及物理、热物理性能如热导率、杨氏模量、表面张力等；力学性能如不同温度及加工速率下的强度硬度、应力应变曲线、淬透曲线、成形极限图、断裂韧性等；相转变动力学包括TTT/CCT曲线、析出相长大模型等。
软件界面简单直接，任何工程师或研究人员都能轻松上手使用；软件提供了快速稳定的计算算法，能够在普通配置的计算机上快速完成大量的计算；软件使用的计算模型均经过了大量的验证，以确保软件的性能预测结果具有实用价值。
应用案例
Cases
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![压铸镁合金强度不够怎么办?中仿JMatPro压铸镁合金性能模拟与成分优化解决方案]()
压铸镁合金强度不够怎么办?中仿JMatPro压铸镁合金性能模拟与成分优化解决方案
压铸镁合金强度不够怎么办?中仿JMatPro压铸镁合金性能模拟与成分优化解决方案
镁合金凭借轻量化、比强度高、减震性好等优势，成为新能源汽车、高端家电等领域轻量化升级的核心材料，压铸工艺则是镁合金成型的主流方式。但行业发展中仍面临诸多技术与生产痛点，镁合金压铸企业普遍面临以下问题：铸件热裂、缩松、气孔偏多，良品率偏低；工艺反复试模，周期长、成本高；CAE 仿真缺少可靠材料参数，仿真与实际偏差大；高温蠕变、强度数据不足，难以满足新能源汽车结构件要求。 中仿JMatPro 通过材料热力学与动力学模拟，实现成分—凝固—组织—性能全流程预测，大幅减少实物试验，提升压铸良品率与研发效率。
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![行业应用案例：真空压铸镁合金AE44缺陷带的组织特征及形成机理]()
行业应用案例：真空压铸镁合金AE44缺陷带的组织特征及形成机理
行业应用案例：真空压铸镁合金AE44缺陷带的组织特征及形成机理
武汉理工大学联合清华大学科研团队，以真空辅助高压压铸 AE44 镁合金为研究对象，通过光学显微镜、SEM、EDS、EBSD、TEM 等多种表征手段，结合 Anycasting 模拟与 JMatPro 热力学计算，系统剖析了双缺陷带的微观组织特征、相分布规律，并首次明确了表层与心部缺陷带的差异化形成机理，为镁合金压铸缺陷调控、铸件性能提升提供了重要的理论与实验支撑。
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![行业应用案例：基于计算材料工程的低压压铸车轮铝合金开发研究]()
行业应用案例：基于计算材料工程的低压压铸车轮铝合金开发研究
行业应用案例：基于计算材料工程的低压压铸车轮铝合金开发研究
铝合金车轮作为汽车轻量化核心部件，低压压铸（LPDC）是其主流成型工艺，目前行业普遍采用AlSi7Mg0.3（A356）合金，但该合金在凝固区间、强度调控、铸造缺陷控制方面仍有优化空间。传统合金研发依赖反复试错，周期长、成本高，难以适配汽车轻量化快速迭代的需求。针对这一行业痛点，土耳其多库兹埃伊尔大学冶金与材料工程系T. Yağcı等研究人员联合车轮制造企业，依托JMatPro等计算平台，
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![压铸铝合金镁合金模拟 - 析出相 - 性能 - 时效工艺]()
压铸铝合金镁合金模拟 - 析出相 - 性能 - 时效工艺
压铸铝合金镁合金模拟 - 析出相 - 性能 - 时效工艺
中仿JMatPro 以CALPHAD 热力学计算为底层核心，依托完备合金数据库与多物理场性能模型，为压铸企业提供合金选型、成分优化、工艺仿真、性能预测、缺陷前置规避全流程数字化解决方案，大幅降低试错成本、缩短研发周期、提升压铸件良品率与力学性能。
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![行业应用案例：基于JMatPro对Al-Mg-Si-Cu-La合金析出相及性能的研究]()
行业应用案例：基于JMatPro对Al-Mg-Si-Cu-La合金析出相及性能的研究
行业应用案例：基于JMatPro对Al-Mg-Si-Cu-La合金析出相及性能的研究
Al-Mg-Si-Cu系铝合金作为典型的6XXX系轻量化材料，凭借比强度高、加工成型性优、耐蚀性强等核心优势，广泛应用于汽车车身、高铁构件、航空航天零部件等高端制造领域。相较于常规Al-Mg-Si三元合金，添加Cu元素可进一步提升合金强度，搭配稀土La微合金化改性，还能细化晶粒、优化析出相形态，进一步挖掘合金性能潜力。但该多元合金时效析出过程复杂，平衡相、亚稳相演变规律难以通过传统实验快速把控，研发周期长、试错成本高。沈阳工业大学刘桐宇团队借助于JMatPro金属材料相图及材料性能模拟软件，针对Al-Mg-Si-Cu-La合金开展系统性模拟计算，精准解析Cu含量对合金析出相演变及力学性能的影响规律，为该合金的成分优化、热处理工艺调控提供硬核理论支撑，助力高性能铝合金的高效研发。
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![行业应用案例：基于中仿JMatPro软件开展Inconel 625镍基合金热处理工艺及物理性能探索]()
行业应用案例：基于中仿JMatPro软件开展Inconel 625镍基合金热处理工艺及物理性能探索
行业应用案例：基于中仿JMatPro软件开展Inconel 625镍基合金热处理工艺及物理性能探索
Inconel 625镍基合金作为一种高性能工程材料，以镍为基体，含有铬、钼、铌等元素，具备优异的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性能，广泛应用于航空航天、化工、能源等多个高端领域。然而，该合金在不同热处理工艺下的相组成演变、力学性能及物理参数变化规律复杂，传统实验研究周期长、成本高，难以快速精准捕捉其性能与工艺参数的量化关联。近日，鞍钢集团钢铁研究院联合海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室研究团队
