近日,沈阳飞机工业(集团)有限公司钛合金加工中心的温钟淳团队通过JMatPro软件对Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V(TA15)钛合金的热物性能进行了深入研究,并取得了重要成果。相关研究论文已于2025年1月发表于《金属加工(热加工)》期刊。 随着航空器对材料性能和使用寿命要求的不断提高,钛合金因其高强度、耐热性和耐腐蚀性等优势,在航空制造领域备受青睐。TA15钛合金作为一种近α型钛合金,具有良好的疲劳性能与焊接性能,广泛应用于航空航天领域。然而,传统的试验测试方法成本高昂且效率低下。因此,温钟淳团队采用JMatPro软件进行模拟分析,以期为钛合金的热处理工艺提供理论支持。 研究团队通过JMatPro软件模拟计算了TA15钛合金的热力学平衡相图。结果显示,在室温条件下,TA15的平衡相组成为61.91% α-Ti、33.29% Ti3Al、3.66% β-Ti、0.72% TiH2、0.22% TiM_B2和0.21% TiZrSi。主相含量主要取决于其稳定元素的溶解度,而中性元素的影响几乎可以忽略不计。


在热处理过程中,随着温度升高,TA15钛合金逐渐软化,材料的黏性显著降低。研究发现,当热处理温度从600℃上升到800℃时,应力值大幅下降,表明材料更容易发生变形。因此,在热处理过程中,必须使用工装夹持零件以固定控形。如图3所示,研究团队通过JMatPro软件模拟计算了流变曲线。

此外,研究还发现,随着冷却速度的加快,β相马氏体化程度显著提高。马氏体的增加虽然提高了材料的极限强度,但也降低了体模量和杨氏模量,进而影响材料的疲劳性能。如图4所示,研究团队通过JMatPro软件模拟计算了不同温度下材料性能变化。

如图5所示,研究团队进一步通过JMatPro软件计算了TA15钛合金在200~900℃温度区间内的热物性能参数,包括密度、热导率、电阻率、比热容、热焓和热膨胀系数。结果显示,TA15的密度与温度呈负相关,热导率、电阻率和热焓则呈正相关。

(a)密度;(b)热导率;(c)电阻率;(d)比热容;(e)热焓;(f)膨胀系数(1)TA15钛合金的主相含量主要取决于其稳定元素的溶解度,中性元素的影响较小。(2)在热处理过程中,材料的黏性随温度升高而显著降低,需使用工装夹持以固定控形。(3)冷却速度越快,马氏体含量越高,虽然强度增加,但模量降低,疲劳性能恶化。(4)TA15钛合金的热物性能受温度影响显著,密度与温度呈负相关,而热导率、电阻率和热焓呈正相关。该研究为TA15钛合金的热处理工艺提供了重要的理论依据,有望在航空航天等领域得到广泛应用。参考文献:[1]温钟淳,姜汇洋,关峰,等.基于JMatPro软件的Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V钛合金热物性能研究[J/OL].金属加工(热加工),1-7[2025-02-19].http://kns.cnki.net/kcms/detail/11.5627.TH.20250107.0942.002.html.
关于JMatPro
JMatPro软件包含一系列宽范围的合金类型,目前可以计算的合金类型包含铝合金、镁合金、铸铁、不锈钢、高中低合金钢、钴合金、镍基合金、镍铁基合金、镍基单晶超合金、钛合金、锆合金、焊料合金(锡焊)、铜合金。
JMatPro的应用范围:
1、可为热力学计算等基础研究提供参考;
2、辅助科研人员进行合金设计;
3、辅助科研人员进行材料加工工艺设计(如铸造、锻造、挤压等);
4、辅助科研人员进行热处理与焊接工艺设计;
5、预测材料材料各种性能,从而可以大量节省项目时间与实验费用(尤其是高温性能);
6、能为许多材料成型 CAE 软件提供材料性能参数(如:Procast、Magma、Deform、TherCast、Novacast等);
7、能够为其他CAE软件提供材料性能参数(如Sysweld、Abaqus、Ansys、MSC/Marc等);
8、提供API接口,利用程序语言调用软件完成计算,方便将软件计算功能与其他软件、应用进行整合。
9、提供MPO材料优化设计,通过多目标优化算法,快速优化获得满足设计要求的材料成分。

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